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產(chǎn)品展示/ PRODUCTS PLAY

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翻轉(zhuǎn)鈦棒過濾器

描述:翻轉(zhuǎn)鈦棒過濾器是針對高污染負(fù)荷、需頻繁清洗工況研發(fā)的升級型過濾設(shè)備,采用立式翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),核心濾芯為 TA2 鈦合金粉末燒結(jié)濾芯,外殼選用 316L 不銹鋼材質(zhì)。其創(chuàng)新點(diǎn)在于通過濾芯組整體翻轉(zhuǎn) 180°,實(shí)現(xiàn)反沖洗時(shí)的高效清潔,兼具 0.1-100 微米高精度過濾與耐高溫(≤300℃)、耐酸堿(pH1-14)性能,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的腐蝕性液體精密過濾與濾芯再生場景,有效降低人工維護(hù)

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-07-04
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產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION
翻轉(zhuǎn)鈦棒過濾器憑借翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),突破了傳統(tǒng)鈦棒過濾器清洗殘留、維護(hù)效率低的瓶頸。其核心原理是通過液壓驅(qū)動(dòng)裝置使濾芯組整體翻轉(zhuǎn),將截留雜質(zhì)的濾芯外側(cè)轉(zhuǎn)為內(nèi)側(cè),配合反沖洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效再生,單次清洗時(shí)間較傳統(tǒng)方式縮短 50% 以上。設(shè)備主體采用 316L 不銹鋼鍛造,濾芯由純度≥99.2% 的鈦合金粉末燒結(jié)而成,既能承受強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如硫酸、氫氧化鈉)的長期沖刷,又能在 200℃高溫工況下穩(wěn)定運(yùn)行。無論是化工生產(chǎn)中高濃度漿料的雜質(zhì)攔截,還是生物制藥中發(fā)酵液的除菌過濾,都能通過可翻轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)提升過濾系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行能力,為工業(yè)領(lǐng)域提供高效、便捷的流體凈化解決方案。
(二)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
由五大核心模塊組成,各部件協(xié)同實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)清洗與精密過濾功能:
  1. 翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

  • 液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):采用 316L 不銹鋼材質(zhì)油缸,配備伺服電機(jī)控制翻轉(zhuǎn)角度(0°-180° 精準(zhǔn)定位),翻轉(zhuǎn)過程可通過 PLC 自動(dòng)控制,支持手動(dòng) / 自動(dòng)兩種模式,翻轉(zhuǎn)時(shí)間≤15 秒,確保濾芯組平穩(wěn)換向。

  • 承重支架:三角形鋼結(jié)構(gòu)底座(表面噴涂環(huán)氧樹脂),承重能力≥200kg,防滑防震設(shè)計(jì),適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場高頻振動(dòng)環(huán)境。

  1. 過濾單元

  • 鈦棒濾芯:規(guī)格為 φ60×1000mm(可定制 300-1200mm 長度),微孔孔徑 1-50 微米(超精密型 0.1 微米),單支濾芯過濾面積 1.2㎡,抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa,支持 1000 次以上翻轉(zhuǎn)清洗循環(huán),使用壽命較傳統(tǒng)濾芯延長 20%。

  • 濾芯固定架:星型不銹鋼卡盤,通過快拆螺栓與翻轉(zhuǎn)軸連接,確保濾芯組在翻轉(zhuǎn)時(shí)保持同軸度,避免密封失效。

  1. 外殼組件

  • 立式殼體:圓柱形 316L 不銹鋼罐體(壁厚 8-15mm,依工作壓力定制),內(nèi)壁電解拋光(Ra≤0.6μm),頂部設(shè)觀察視鏡(鋼化玻璃材質(zhì),耐溫 200℃),便于實(shí)時(shí)監(jiān)測濾芯污染狀態(tài)。

  • 端蓋密封:上蓋與殼體采用榫槽式法蘭連接,配氟橡膠 V 型密封圈,密封壓力≥1.6MPa,耐酸堿介質(zhì)滲透,支持在線蒸汽滅菌(121℃,30 分鐘)。

  1. 反沖洗系統(tǒng)(標(biāo)配)

  • 多向沖洗接口:殼體底部設(shè) DN25 反沖洗入口,可接入壓縮空氣(0.6-0.8MPa)、去離子水或化學(xué)清洗液,配合濾芯翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)氣水混合反沖,清洗覆蓋率達(dá) 98% 以上。

  • 排污閥:快開式氣動(dòng)蝶閥(DN50),連接殼體底部錐形集污腔,排污時(shí)可通過翻轉(zhuǎn)使雜質(zhì)自動(dòng)滑落,減少殘留。

  1. 控制系統(tǒng)(可選)

  • 智能 PLC 模塊:集成壓差傳感器(精度 ±0.01MPa),實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)出口壓差,當(dāng)壓降≥0.1MPa 時(shí)自動(dòng)觸發(fā)翻轉(zhuǎn)清洗程序,支持 485 通訊接口與 DCS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

(三)應(yīng)用場景
翻轉(zhuǎn)鈦棒過濾器憑借可翻轉(zhuǎn)清洗設(shè)計(jì)與耐腐蝕性能,在高污染、高維護(hù)需求的工業(yè)場景中表現(xiàn)突出:
  1. 化工合成領(lǐng)域

  • 催化劑回收過濾:在醫(yī)藥中間體合成反應(yīng)中,過濾含鈀碳、雷尼鎳等催化劑的反應(yīng)液,通過翻轉(zhuǎn)清洗實(shí)現(xiàn)濾芯再生,避免貴金屬催化劑流失,降低生產(chǎn)成本。

  • 高粘度介質(zhì)處理:潤滑油基礎(chǔ)油脫蠟過程中,過濾含蠟膏的粘稠液體(150℃,粘度 500cSt),翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)防止蠟質(zhì)在濾芯表面堆積,保障連續(xù)生產(chǎn)。

  1. 生物制藥行業(yè)

  • 發(fā)酵液固液分離:發(fā)酵液過濾(含菌絲體、蛋白雜質(zhì)),搭配 0.22μm 鈦棒濾芯實(shí)現(xiàn)除菌級過濾,翻轉(zhuǎn)反沖洗可在線清除濾芯深層截留的菌體殘?jiān)?GMP 無菌生產(chǎn)要求。

  • 純化水終端過濾:注射用水系統(tǒng)中,攔截活性炭顆粒、樹脂碎片,支持每周一次翻轉(zhuǎn)清洗替代離線拆卸,減少潔凈區(qū)操作風(fēng)險(xiǎn)。

  1. 食品深加工

  • 濃縮果汁精濾:90℃高溫下過濾蘋果濃縮汁,去除果膠、淀粉顆粒,翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)避免傳統(tǒng)濾芯拆卸時(shí)的二次污染,保障食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

  • 食用油脫酸過濾:菜籽油堿煉后的皂腳液過濾,耐酸堿濾芯配合翻轉(zhuǎn)清洗,高效分離皂粒與中性油,提升精煉效率。

  1. 新能源材料

  • 鋰電池電解液過濾:碳酸酯類溶劑(含 HF 雜質(zhì))的精密過濾(0.1μm 級),鈦合金材質(zhì)耐強(qiáng)腐蝕性,翻轉(zhuǎn)清洗減少濾芯更換頻率,保障鋰離子電池生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

  • 光伏硅料提純:多晶硅鑄錠過程中,過濾熔融硅液中的碳化硅顆粒,高溫工況下(160℃)的翻轉(zhuǎn)反沖洗確保濾芯通量穩(wěn)定,提升硅片良品率。

  1. 環(huán)保與廢水處理

  • 電鍍廢水除油:含氰電鍍廢水中的乳化油過濾,翻轉(zhuǎn)清洗可有效去除濾芯表面吸附的油類污染物,配合化學(xué)清洗恢復(fù)濾芯性能,為后續(xù)膜處理提供預(yù)處理保護(hù)。

  • 循環(huán)冷卻水過濾:電廠凝汽器循環(huán)水過濾(含藻類、泥沙),翻轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)減少人工爬塔清洗頻次,降低高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。

  1. 特殊工況應(yīng)用

  • 航天燃料過濾:航空煤油(-40℃低溫)過濾,定制耐低溫鈦合金濾芯,翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)適應(yīng)航天設(shè)備緊湊空間內(nèi)的維護(hù)需求,保障發(fā)動(dòng)機(jī)供油系統(tǒng)清潔。

  • 高溫?zé)煔饷撓酰喝济哄仩t尾氣處理中的脫硝劑(氨水)過濾,耐 300℃高溫的翻轉(zhuǎn)式濾芯攔截粉塵顆粒,避免噴嘴堵塞影響脫硝效率。


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