鈦棒濾芯：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為 φ80×1000mm（可定制 300-1200mm 長(zhǎng)度），微孔孔徑精度 1-50 微米（超精密型 0.1 微米），單支濾芯有效過(guò)濾面積 1.5㎡，抗壓強(qiáng)度≥2.0MPa，支持≥500 次反沖洗循環(huán)。濾芯采用螺紋式或卡箍式連接，便于快速更換。

濾芯支撐板：316L 不銹鋼沖孔板（開(kāi)孔率≥35%），表面電解拋光處理，均勻分布濾芯安裝孔，確保流體均勻通過(guò)每個(gè)濾芯。

多路閥組：集成過(guò)濾 / 反沖洗 / 排污三工位電磁閥（DN25-DN200），材質(zhì)為不銹鋼 316L，支持 0.6-0.8MPa 壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，切換時(shí)間≤1 秒，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與反沖洗狀態(tài)的快速切換。

反沖洗噴嘴：位于濾芯內(nèi)側(cè)的螺旋式噴嘴，采用鈦合金材質(zhì)，噴射角度 30°，形成高速旋轉(zhuǎn)水流，覆蓋濾芯內(nèi)壁 98% 面積，確保雜質(zhì)剝離。

圓柱形殼體：主體采用 316L 不銹鋼鍛造（壁厚 6-12mm，依工作壓力定制），內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.8μm，減少流體阻力與雜質(zhì)滯留。頂部設(shè)視鏡（鋼化玻璃 + 316L 邊框），便于觀察濾芯污染狀態(tài)。

密封系統(tǒng)：端蓋與殼體采用法蘭連接，配氟橡膠 O 型密封圈（耐溫 - 20℃-200℃），密封壓力≥1.6MPa，適配水、溶劑、酸堿液等多種介質(zhì)。

智能 PLC 模塊：內(nèi)置壓差傳感器（精度 ±0.01MPa），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓差，當(dāng)壓降≥0.1MPa 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗程序；支持定時(shí)沖洗（1-24 小時(shí)可調(diào)），并提供 485 通訊接口與 DCS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

人機(jī)界面（HMI）：7 英寸彩色觸摸屏，顯示實(shí)時(shí)流量、壓力、濾芯狀態(tài)及沖洗記錄，支持手動(dòng) / 自動(dòng)模式切換，操作界面簡(jiǎn)潔直觀。

主進(jìn)出口：標(biāo)配法蘭連接（DN25-DN200，符合 GB、ASME 標(biāo)準(zhǔn)），臥式設(shè)備進(jìn)出口位于兩端水平方向，立式設(shè)備進(jìn)出口位于頂部與底部，確保流體順暢無(wú)渦流。

排污口：殼體底部設(shè) DN50 快開(kāi)式排污閥，反沖洗時(shí)雜質(zhì)經(jīng)排污管排出，排污時(shí)間 10-30 秒，可連接至污水處理系統(tǒng)。

腐蝕性介質(zhì)過(guò)濾：硫酸（98% 濃度）、氫氧化鈉（40% 濃度）等強(qiáng)酸堿溶液的雜質(zhì)去除，攔截催化劑顆粒、聚合物凝膠，保護(hù)后續(xù)反應(yīng)器與膜組件。

高溫流體處理：聚合反應(yīng)中的熔融物料（250℃）過(guò)濾，蒸餾塔底殘液中的碳化物顆粒攔截，通過(guò)反沖洗保持濾芯通量穩(wěn)定，避免因堵塞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

無(wú)菌制劑生產(chǎn)：注射液、凍干粉針劑的藥液終端過(guò)濾（搭配 0.22μm 鈦棒濾芯），反沖洗功能支持在線滅菌（121℃蒸汽），符合 GMP 對(duì)設(shè)備可在線清潔（CIP）的要求。

發(fā)酵液分離：抗生素發(fā)酵液中的菌絲體、蛋白雜質(zhì)過(guò)濾，反沖洗可有效清除濾芯深層截留的黏性污染物，減少濾芯更換頻率，降低生物安全風(fēng)險(xiǎn)。

高溫液體精濾：濃縮果汁（85℃殺菌后）過(guò)濾果肉纖維、淀粉顆粒，食用油精煉中的磷脂、蠟質(zhì)結(jié)晶攔截，反沖洗過(guò)程無(wú)需拆卸濾芯，避免二次污染，保障食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

酸性介質(zhì)處理：碳酸飲料、醋飲料的過(guò)濾，鈦合金濾芯耐果酸腐蝕，反沖洗清除飲料中的二氧化碳?xì)馀莞街s質(zhì)，提升產(chǎn)品透明度與口感穩(wěn)定性。

工業(yè)廢水深度處理：電鍍廢水中的重金屬離子絡(luò)合物、乳化油顆粒過(guò)濾，反沖洗配合化學(xué)清洗（如檸檬酸溶液），恢復(fù)濾芯對(duì)膠體污染物的攔截能力，為后續(xù) RO 膜處理提供保護(hù)。

超純水制備：電子級(jí)超純水系統(tǒng)中，過(guò)濾樹(shù)脂碎屑、微米級(jí)顆粒，反沖洗采用高純水源，避免二次污染，確保水質(zhì)達(dá)到 18MΩ?cm 以上，滿足半導(dǎo)體晶圓制造需求。

鋰電池生產(chǎn)：電解液（碳酸酯類溶劑）過(guò)濾，去除金屬雜質(zhì)與塵埃顆粒，反沖洗技術(shù)減少濾芯更換時(shí)的溶劑浪費(fèi)，保障鋰離子電池的安全性與一致性。

光伏行業(yè)：硅片切割液循環(huán)過(guò)濾，攔截碳化硅磨料顆粒，反沖洗保持切割液潔凈度，延長(zhǎng)切割線壽命，提升硅片切割效率與良率。

航空航天潤(rùn)滑系統(tǒng)：航空液壓油（-50℃-150℃）的精密過(guò)濾，鈦合金濾芯耐高低溫沖擊，反沖洗功能適應(yīng)飛機(jī)起落架等緊湊空間的維護(hù)需求，確保飛控系統(tǒng)可靠性。

高溫?zé)煔饷撓酰喝济弘姀S脫硝系統(tǒng)中，過(guò)濾氨水霧化噴嘴前的雜質(zhì)（≤5μm），反沖洗防止噴嘴堵塞，保障脫硝效率穩(wěn)定，減少停機(jī)檢修頻率。